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数控平面磨床床身的定位精度

2021-04-02 10:53:26

数控平面磨床床身的定位精度

伴随着国外疫情的加剧,国内机械生产需求的增加,对机床的定位精度要求也越来越高,下面我就来和大家聊聊数控平面磨床的定位精度问题。当前CNC卧轴圆台平面磨床制造领域业界厂商众多,型号多样但精度不高,商品呈现杂乱,性能存在不稳定现象。要提升企业竞争力,必须加强质量监管,增强核心技术优势。所以我们不能一味照搬国外的技术,要在吸收吸收先进技术的基础上不断创新、总结、形成自己的一套体系,同时,加强客户服务意识,做一个让广大客户信赖、满意的良心企业。


研磨机的几何精度、刚度、热变形、运动稳定性及抗振性能直接影响工件的加工精度。

(1)磨床的几何精度,是指不承受负荷的情况下,各部件的运动精度和相互位置精度。把机床制造得是不可能的,总有不可避免或多或少的误差存在。该误差在工件加工过程中会不同程度地反映到工件上,从而影响其工件的加工精度。通常有主轴径向跳动和轴向窜动,工作台等运动部件的运动直线度,工件的相互位置误差和传动误差等。

砂轮主轴的径向跳动和轴向窜动及磨床头架运动误差大,不仅影响磨削后的工件表面粗糙度,还会使工件产生圆度和端面跳动,造成磨削过程中火花不均匀。台面在竖直面不垂直时,在外圆磨床上移动,会影响工件母线的直线性,在平面磨床上磨削平面,会引起工件平坦度误差。外圆磨床的砂轮主轴轴中心线和内圆磨床砂轮轴轴中心线与工件头架轴中心线不等高,在磨削内、外锥体时,工件母线是双曲线。磨削时,砂轮主轴中心线与工作台运动方向不平行,影响工件端面的平直度。砂轮的传动误差,对螺纹磨削和齿轮磨削的精度有很大的影响。

数控平面磨床

(2)磨床的刚度。指磨床在承受外力(磨削力)作用下,数控平面磨床部件抵抗变形的能力。也即是在同样的磨削力的情况下,部件变形越小,表示刚度越大。相反,部件变形很大,表明该部件的刚度很小。这些变形的大小,破坏了磨床静态的原始几何精度,将引起工件的加工误差的大小。因此机床刚度好,工件加工精度高。


(3)热变形现象。研磨机内部热源分布不均,运动时各部件产生的热量不同,外部热源对各部件的影响也不同,部件由于材料不同,热膨胀系数也不同,造成各部件不同的微变形,从而降低了机床的原始几何精度,影响了工件的加工精度。所以精密磨床安装在恒温室使用,以防止温度的变化对机床和工件的精度产生影响。


数控机床定位精度,是指机床各坐标轴在数控装置控制下运动所能达到的位置精度。数控机床的定位精度又可以理解为机床的运动精度。一般机床采用手动进给,其定位精度主要取决于读数误差,而数控机床的定位精度主要取决于数控系统和机械传动误差,而数控机床的定位精度则取决于数控程序指令。在数控设备的控制下,机床各个运动部件的运动是在数控设备的控制下完成的,各个运动部件在程序指令控制下的精度直接反映了加工零件的精度,因此,定位精度是一项重要检测内容。


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